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新款耐腐蚀磷化泵后期维护手册!

日期:2019-2-27 14:14:29 人气:714

金属材料表面涂装前经磷化处理可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性,因此耐腐蚀磷化泵在各行业得到了广泛应用,耐腐蚀磷化泵可以将磷化渣及时从槽液中清除,从而保障了磷化液的清洁延长其使用寿命


 


(1)检查耐腐蚀磷化泵管路及结合处有无松动现象。用手转动耐腐蚀磷化泵,试看耐腐蚀磷化泵是否灵活。

  

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

  

(3)拧下耐腐蚀磷化泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

  

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。

  

(6)开动电机,当耐腐蚀磷化泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

  

(7)尽量控制耐腐蚀磷化泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证耐腐蚀磷化泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

  

(8)耐腐蚀磷化泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

  

(9)如发现耐腐蚀磷化泵有异常声音应立即停车检查原因。

  

(10)耐腐蚀磷化泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

  

(11)耐腐蚀磷化泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

  

(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

  

(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

  

(14)耐腐蚀磷化泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

  

(15) 耐腐蚀磷化泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

 

大量磷化渣的存在,会影响磷化膜的质量,降低工件的耐蚀性能,增加不合格品的比率,甚至会影响生产的正常进行昆山国宝过滤机有限公司生产的这款耐腐蚀磷化泵大大解决了这一难题,我们咨询热线400-030-1558.

 

 

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